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机械停车库的维护
创建于10.30
随着人们生活水平的提高，私家车数量不断增加。然而，停车难的问题日益突出，成为一个主要的城市问题。机械停车库的应用有效缓解了这一情况。鉴于机械停车库的相对高成本，使用过程中适当的维护至关重要。今天，我们将特别介绍机械停车库维护时需要注意的要点。
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维护人员负责定期检查和对机械停车设备进行维护工作。维护工作可以分为以下几类：
01 每周维护
每周检查和清洁机械停车库的操作环境、金属结构、电气设备、传输装置和安全保护装置。对需要润滑油的部件添加润滑油或进行适当调整。如发现任何异常，立即处理。
02 月度维护
每月检查、清洁、润滑和调整停车设备所有传动组件、电气控制系统和安全保护装置的工作状态。
03 季度维护
除了日常检查外，每季度检查和维护主要承重组件及其连接、安全保护装置、设备外观、安全标志和停车设备的警告。如有必要，对电气控制系统进行功能测试。
04 年度维护
每年进行一次机械停车库的全面系统维护和清洁，包括对电气接地和绝缘的测试。
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维护内容和技术要求
金属结构
- 部分和整体金属结构应牢固连接，稳定可靠，无永久扭曲变形、焊缝裂纹或其他缺陷。在负载运行过程中不得出现明显变形或异常噪音。
- 高强度螺栓连接应紧固至满足规定的扭矩要求。紧固件的平垫圈和弹簧垫圈应完整。螺栓长度应长于螺母，确保紧固牢固且不松动。
- 金属结构框架柱的垂直度应≤ L/1000 mm（其中 L 为金属结构框架柱的长度）。梁之间的平行度应≤ 15 mm，框架两条对角线的长度差应≤ 10 mm，除非另有特殊要求。
- 当转运小车承载额定负荷时，其纵向主梁中点的挠度应≤ L/400 mm（其中 L 为梁的长度）。
- 柱基板上的嵌入螺栓不得松动或生锈。基础应无沉降、裂缝或其他缺陷，基础周围的区域应保持清洁。
- 导轨（轨道）应具有良好的直线度，变形量应 ≤ [如有可用值，请指定] mm。接缝应均匀平整，无明显的凸起或凹陷点。
设备组件
- 电机底座应牢固连接，无明显变形。电机应正常运行，无异常噪音，制动系统应灵活可靠。
- 转运装置停车面末端与入口/出口地面的水平距离应≤ 40 mm，垂直高度差应≤ 50 mm。前端与地面之间的垂直高度差应≤ 50 mm。
- 升降平台的载车面与转运小车的载车面之间的水平误差应≤ 15 毫米。限位装置应牢固安装，齿轮啮合正常，限位功能可靠。
- 车辆承载板前端与地面之间的水平间隙距离应≤ 40 毫米，垂直高度差应≤ 50 毫米。车辆承载板整体应平整，无永久性变形，焊缝处无裂纹，连接处无松动或缺失的固定螺栓。
- 滑轮和类似组件应灵活旋转，润滑良好，固定牢固，无裂纹、缺陷或其他可能损坏钢丝绳的缺陷。
- 钢丝绳应处于良好的张紧状态，截面收缩率应小于10%，断丝率应小于10%，并且应无锈蚀。
- 驱动链轮和从动链轮的几何中心平面应重合，偏差不得超过设计要求。
- 链条应具有适当的张力，且不得有锈蚀、裂纹、扭曲变形或干涉接头处的松动。
- 转向装置应牢固固定，灵活旋转，润滑良好，并具有准确的定位。
- 电机底座应牢固连接，无异常变形。
- 遍历框架应牢固连接，在操作过程中无明显扭曲变形，运行稳定，定位可靠。
- 驱动轮应灵活旋转，与导轨（轨道）良好接触，并且应避免打滑、卡滞、脱轨或类似现象。
- 联轴器的螺栓不得松动或缺失；联轴器的键应紧密配合，不得松动；齿轮联轴器和十字滑块联轴器应定期润滑。
- 载车板应整体平坦，操作稳定，制动可靠，定位准确。相邻的载车板应保持平行，以相同速度运行，并且没有相互碰撞。
- 制动摩擦片应具有自补偿能力，磨损量应符合相关标准。
- 制动轮的制动摩擦面应无油污、裂纹或其他可能影响制动性能的缺陷。制动基座应牢固连接，制动弹簧不得有塑性变形。
外观和涂层
- 外观应整洁干净，无污渍和油渍。
- 车辆平台的表面应定期清洁，以保持其清洁。
- 所有标志和护栏应完整无损。
- 所有位置的缓冲垫应牢固安装。损坏或老化的缓冲垫应及时更换。
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